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加氢催化剂,羰化合成催化剂,煤制乙二醇催化剂

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煤化工:一项独具特点的煤制乙二醇技术

浏览次数: 日期:2018-12-24
煤化工:一项独具特点的煤制乙二醇技术

煤化工:一项独具特点的煤制乙二醇技术


其它乙二醇技术相比,江苏金聚合金材料合成气制乙二醇技术在以下方面具有优势和特点。

1、酯化

针对酯化反应的复杂性,该技术在吸取了同类装置事故教训的基础上,设计采用了特殊结构的分布器,消除了安全隐患。酯化反应采用气液并流式填料塔。在塔高不变的情况下,增加了旋转涡流内件,提高了反应效率,节约了投资;采用并流形式,液化比要求小,操作弹性大,系统阻力降小,有利于循环压缩机的正常操作,改善了压缩机的喘振区间。


  采用硝酸还原技术,降低了原料消耗,变废为宝,减小了后序废水处理的负荷。


  设置了合理的热回收系统,充分利用合成反应热,提高了原料的综合利用率,取得了明显的经济效益。


  酯化单元中产生的分水,会对偶联合成催化剂产生负面影响,在进入合成塔前必须干燥除水。国内同类装置一般采用的是分子筛吸附除水,其缺点是:系统阻力大,流程长、增加动力消耗;虽然实现自动化,故障率高,切换频繁;投资大,20万吨装置投资大约2000万元;危险系数大,在分子筛吸附水分的同时,也吸收了亚硝酸甲酯气体,在再生过程中极易造成亚硝酸甲酯局部富集,形成爆炸混合气体。


  此合成气制乙二醇技术采用了具有自主知识产权的除水去杂装置,利用专有吸附液,通过塔式喷淋吸附净化单元,有效的解决了酯化工序中产生的水分,保护了偶联合成催化剂,延长了寿命周期。


2、羰化、加氢

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  此乙二醇技术在传统反应器的基础上开发了高效复合式反应器,规避了固定床列管反应器传热效果差,容易飞温的致命缺陷。该反应器特点:管板间热水侧折流挡板采用环状纺锤型设计,优化了热水的挠动形式,提高了传热效率;提高了催化剂的利用率,减少浪费。


  充分利用偶联合成反应热,合成原料气进反应器前反应无需外加蒸汽,降低了装置的蒸汽消耗。


  草酸二甲酯加氢单元中,采用了大型合成塔,氢气循环量大大减少,降低了氢气压缩能耗。


3、精馏
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  目前精馏塔常规设计为塔中心流速快,渐塔壁流速慢,针对此现场,利用不均匀开孔,使精馏塔内中心流速慢,渐塔壁流速快,增强塔内传质效果,降低能耗,节省投资。


  此乙二醇技术采用自主研发的独有精制技术,去除了由于合成气制乙二醇产品质量,使乙二醇产品220nm波长的紫外透光率≥95%,产品质量优于石油路线制乙二醇产品质量,且投资省、能耗低。

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